Proiect real · DFM și fabricație
Panou din aluminiu: de la problema de îndoire la piesa realizată
Clientul dorea piesa dintr-o singură bucată. La îndoire, geometria ar fi intrat în coliziune cu batiul mașinii și exista riscul de deformare. Analiza DFM a fost punctul de plecare pentru abordarea fabricației.
Ai o piesă dificil de realizat? Începem cu geometria și cerințele tale.
01 / Problema de fabricație
De ce nu se putea îndoi dintr-o singură bucată?
În acest proiect, limita era interacțiunea dintre geometria piesei și mașina de îndoit. În varianta dorită inițial de client, piesa ar fi lovit batiul mașinii în timpul îndoirii. În plus, exista riscul să se deformeze.
O piesă definită în CAD trebuie evaluată și în raport cu operațiile prin care va fi realizată. Aici, analiza DFM a identificat o dificultate concretă de fabricație înainte de executarea variantei dintr-o singură bucată.
O singură bucată
Clientul dorea realizarea geometriei fără împărțirea piesei în elemente separate.
Coliziune cu batiul
Geometria interfera cu mașina la îndoire. Riscul de deformare trebuia luat în calcul în alegerea procesului.
Îndoire și îmbinare prin sudură
Fabricația celor două bucăți a inclus debitare laser, îndoire și sudură TIG și laser, urmate de ambalare.
02 / Din CAD în atelier
Modelul și cele două piese realizate
Perforațiile hexagonale și circulare, decupajele alungite și geometria laterală se regăsesc în fotografiile pieselor executate.
03 / Date tehnice
Material, dimensiuni și operații
| Material | Aluminiu EN AW-5754 / 3.3535 / AlMg3 |
|---|---|
| Grosimea tablei | 2,5 mm |
| Dimensiuni de gabarit CAD | 1010,0 × 444,45 × 327,22 mm |
| Volum indicat | 1729,32 cm³ |
| Greutate calculată din CAD | 4,787 kg |
| Cantitate executată | 2 bucăți |
| Operații | DFM, debitare laser, îndoire, sudură TIG și laser, ambalare |
Dimensiunile și greutatea sunt date ale modelului CAD, nu rezultate ale măsurării finale. Fotografiile documentează piesele realizate și ambalarea.
04 / Pregătirea pentru transport
Proiectul continuă până la ambalare
Piesele au fost învelite în material de protecție. Fotografiile arată și ambalarea în ladă, cu folie protectoare.
Întrebări înainte să trimiți proiectul
Ce înseamnă DFM pentru o piesă din tablă?
DFM înseamnă Design for Manufacturing: evaluarea proiectului din perspectiva fabricației. În acest caz, analiza a pus în evidență coliziunea dintre piesă și batiul mașinii la îndoire, precum și riscul de deformare al variantei dintr-o singură bucată.
Trebuie să știu deja cum se va fabrica piesa?
Poți începe discuția cu modelul CAD și cerințele funcționale. Indică zonele care nu pot fi schimbate și dacă sunt acceptate îmbinări sudate. Aceste informații ne ajută să discutăm o abordare de fabricație potrivită proiectului.
Ce fișiere și informații sunt utile pentru ofertare?
Trimite modelul STEP și desenul tehnic, dacă este disponibil. Adaugă materialul, grosimea, cantitatea, toleranțele importante, cerințele de finisare și termenul dorit. Menționează orice dificultate de fabricație identificată deja.
Pot discuta un proiect de numai câteva bucăți?
Da, poți trimite cerințele pentru evaluare. Proiectul prezentat aici a avut două bucăți. Fezabilitatea, prețul și termenul se stabilesc pentru geometria și cerințele fiecărui proiect.
De la desen la o discuție concretă
Ai o piesă care pare simplă, dar este greu de fabricat?
Trimite-ne modelul CAD și spune-ne ce trebuie să facă piesa. Putem discuta limitările de fabricație și operațiile necesare înainte să pregătim oferta.
Ce ne ajută să înțelegem proiectul
- Modelul și desenul tehnic disponibil.
- Materialul, grosimea și cantitatea.
- Toleranțele, zonele critice și termenul dorit.
Butonul deschide formularul HABA pentru încărcarea fișierelor. Nu ai încă modelul pregătit? Contactează-ne.