HABA Research SRL, à Craiova, fabrique des pièces et ensembles métalliques sur plan pour des clients industriels en Roumanie et dans l’UE. Le soudage TIG, MIG/MAG ou laser peut être associé à la découpe laser, au pliage CNC, à l’usinage et à la finition. Le procédé et le cordon sont confirmés selon le plan, la matière, les efforts et l’aspect demandé.
Ce guide aide à préparer une demande de devis complète. Les illustrations originales montrent des principes, sans fournir de cotes de conception.
Choisir TIG, MIG/MAG ou laser
| Procédé | Usage typique | Points à confirmer |
|---|---|---|
| TIG | Cordons visibles, inox et travaux demandant un contrôle fin du bain. | Accès de la torche, protection gazeuse, métal d’apport et aspect. |
| MIG/MAG | Ensembles en acier et cordons longs lorsque la productivité compte. | Position, projections, accès et finition après soudage. |
| Laser | Certains joints précis avec apport thermique localisé, si la géométrie le permet. | Accostage, répétabilité, bridage et accès du faisceau. |
Le choix final se confirme sur le plan et les exigences de la pièce.
Le procédé seul ne garantit ni résistance, ni étanchéité, ni rendu visuel. Pour une pièce porteuse, étanche ou sollicitée en fatigue, indiquez la norme applicable et les exigences de validation dans la demande.
Définir le joint sur le plan
La figure 1 montre trois familles : 1 — bout à bout, 2 — joint en T avec cordon d’angle, 3 — recouvrement. Le concepteur fixe géométrie, dimension du cordon et résistance recherchée ; le fabricant confirme la faisabilité.
Précisez côté à souder, dimension, longueur, continuité, début et fin, accès intérieur et finition. Pour un joint critique, ajoutez les efforts et les critères d’acceptation. Une note générale comme « souder tous les coins » rend les devis difficiles à comparer.
Cordon continu ou intermittent ?
Un cordon continu peut être nécessaire pour l’étanchéité ou une fonction structurelle définie. Des segments intermittents peuvent réduire la quantité déposée et l’apport de chaleur, mais ils ne remplacent pas automatiquement un cordon continu. Indiquez longueur et pas sur le plan.
La déformation résulte d’un chauffage et d’un retrait inégaux. Un bon accostage, un dimensionnement adapté, le bridage et une séquence prévue aident à la maîtriser. Un cordon excessif augmente coût et déformation. Pour la tôle fine ou une face visible, demandez des tolérances après soudage.
Exigences selon la matière
Acier : indiquez nuance, épaisseur, environnement et protection anticorrosion. Si une peinture poudre est prévue, identifiez les zones à masquer et à finir avant revêtement.
Inox : indiquez nuance, faces visibles et résistance à la corrosion attendue. Les colorations thermiques peuvent diminuer localement cette résistance ; spécifiez le nettoyage ou traitement après soudage adapté. Définissez aussi l’aspect et l’emballage sans rayures.
Aluminium : précisez alliage et état, accès au joint et aspect. La faisabilité et le procédé doivent être confirmés sur la pièce concernée.
Liste pour un devis comparable
- Modèle STEP et plan PDF coté ; DXF/DWG pour les profils plans.
- Nuance, épaisseur, quantité et même indice de révision sur tous les fichiers.
- Type, côté, taille, longueur et continuité de chaque cordon.
- Fonction : portante, étanche, esthétique ou de maintien.
- Tolérances après soudage et surfaces visibles.
- Finition, anticorrosion, emballage, contrôle et destination.
Pour les séries répétées, ajoutez inspection et traçabilité. HABA confirme procédé, faisabilité, tolérances et délai à partir de vos documents. Consultez notre service de soudage TIG, MIG et laser ou envoyez votre plan.
Questions fréquentes
Existe-t-il une tolérance universelle pour les ensembles soudés ?
Non. Géométrie, épaisseur, longueur des cordons, bridage et ordre des opérations influencent le résultat. Nous confirmons la tolérance sur le plan précis.
Quand demander un cordon continu ?
Quand la fonction le requiert, notamment l’étanchéité ou une sollicitation calculée. Un cordon intermittent exige alors une vérification de conception.
Faut-il finir une soudure sur inox ?
Cela dépend de l’environnement et de l’aspect. Précisez l’élimination des colorations, la texture et l’emballage protecteur si nécessaire.
HABA livre-t-elle des ensembles complets dans l’UE ?
Oui. Une demande peut réunir découpe, pliage, soudage, usinage, finition et livraison dans l’UE. Le périmètre et le délai sont confirmés dans le devis.
Sources techniques
- TWI: MIG vs TIG welding
- TWI: distortion prevention by design
- TWI: heat tint on stainless steel
- TWI: fillet weld sizing
Guide informatif ; il ne remplace ni le calcul de résistance, ni un mode opératoire approuvé, ni la norme contractuelle du projet.