Empfohlene Formate
Für flache Teile ist eine 2D-Vektordatei am nützlichsten, meist DXF oder DWG. Für Teile mit Biegungen, geformten Flächen und Beziehungen zwischen Features senden Sie STEP oder STP. Eine technische PDF ist als Referenz für kritische Maße, Toleranzen, Gewinde, Oberfläche und sichtbare Bereiche hilfreich.
| Teiletyp | Empfohlenes Format | Hinweise |
|---|---|---|
| Flaches Schneidteil | DXF, DWG | Geschlossene Konturen, ohne Maße auf der Schneidebene. |
| Gebogenes Blechteil | STEP, STP plus PDF | Blechmodell mit realer Dicke und definierten Biegeradien. |
| Schweißbaugruppe | STEP plus PDF drawing | Positionen der Teile, Schweißnähte, Werkstoff und Funktionstoleranzen angeben. |
Regeln für jede Datei
- Arbeiten Sie im Maßstab 1:1 und verwenden Sie mm für Abmessungen, Dicken, Radien und Abstände.
- Lassen Sie nur die Bauteilgeometrie in der Datei und entfernen Sie Schriftfelder, Notizen, Maße, Schraffuren und ausgeblendete Objekte.
- Geben Sie Werkstoff, Dicke in mm, Menge und Oberfläche klar an.
- Markieren Sie kritische Maße, sichtbare Flächen und Montagebereiche separat.
- Wenn das Projekt ISO 2768, EN ISO 9013, EN ISO 2553 oder eine andere Norm verlangt, geben Sie diese in Zeichnung oder Anfrage an.
Regeln für DXF/DWG
Konturen müssen geschlossen sein, ohne überlappende Linien, unnötig kurze Segmente oder doppelte Elemente. Text, Logos und Grafiken müssen in Kurven oder Konturen umgewandelt werden.
- Verwenden Sie keine gemeinsame Schnittlinie zwischen zwei Teilen; lassen Sie Abstand zwischen Konturen für Schneiden und Handling.
- Vermeiden Sie Löcher, die kleiner als die Materialdicke sind, besonders bei dickem Blech.
- Mischen Sie Biegelinien, Gravur oder Konstruktionslinien nicht mit Schneidlinien, wenn die Legende nicht eindeutig ist.
Regeln für STEP/STP und Biegeteile
Für gebogene Blechteile ist ein STEP-Modell sicherer als nur eine Abwicklung. Das Modell sollte konstante Dicke, reale Biegeradien und ebene Flächen haben.
Praktische Grenzen im metrischen System
- Der Mindestdurchmesser einer Bohrung sollte in der Regel mindestens der Blechdicke entsprechen.
- Der Abstand Loch - Kante sollte mindestens 1 x Materialdicke betragen.
- Löcher nahe an der Biegelinie können beim Biegen oval werden.
- Zu enge Toleranzen erhöhen Kosten und Fertigungszeit.
Checkliste vor dem Senden
- DXF/DWG für flache Teile oder STEP/STP für Biegeteile.
- Maße in mm, im Maßstab 1:1.
- Geschlossene Konturen, keine doppelten oder überlappenden Linien.
- Werkstoff, Dicke, Menge und Oberfläche klar angegeben.
- Zusätzliche Arbeitsgänge angegeben: Biegen, Gewindeschneiden, Schweißen, Entgraten, Pulverbeschichten, Verpacken.